|
#1
|
||||
|
||||
Solderen - wat, wie, waar en hoe?
Aangezien het er in een andere thread over ging, misschien toch de moeite om even een aparte discussie op te zetten. Voor de meeste plekkers is dit een onbekend terrein, maar misschien dat een electronicus u wat op weg kan helpen.
Eerst en vooral is er het probleem dat een gewone soldeerbout veel te warm wordt, waardoor het te solderen witmetaal kan beschadigd raken. Er bestaan gespecialiseerde soldeerstations in de handel waarmee je kan solderen op 50°c en meestal zijn die dingen erg duur. Een kijkje in de hobby electronica leert ons echter dat er ook "universele soldeerstationnetjes" zijn die een temperatuurbereik hebben van 50°C - 450°C. Weller is bijvoorbeeld zo'n merk. Als voorzet zet plaats ik er even enkele links erbij als eerste aanzet. Mocht iemand nog meer of vooral betere info hebben, dan kan dit in deze thread altijd aangevuld worden uiteraard. Matedex is invoerder van Weller in België: http://www.weller.be/ Dit is de product brochure: http://www.matedex.com/pdf/weller/So...g_Brochure.pdf En via google kwam ik op deze site uit, als eerste prijsindicatie: http://www.okaphone.com/artikel.asp?id=1705 maar wellicht dat er nog andere bronnen zijn. |
#2
|
||||
|
||||
Hoewel in de meeste bedrijven Weller gebruikt wordt, gaat mijn voorkeur uit naar Ersa (http://www.ersa-shop.com/).
Men kan voor deze bouten en stations fijnere vervangpunten krijgen dan bij Weller Altans dat was toch 10 jaar geleden toch zo Ook bij velleman (http://www.velleman.be) kan je tegenwoordig soldeerstations kopen. Een bekend electronica verdeler in het Mechelse is Joenit (http://www.joenit.com) |
#3
|
||||
|
||||
Quote:
__________________
ранняя пташка получает червя ... но вторая мышь получает сыра! |
#4
|
||||
|
||||
Enkel de 2 eerste modellen in de tabel van 6 "halen" 50°C. Klik op "Info" naast de pictogrammen om een technische fiche op te roepen.
__________________
Groetjes, Domi. |
#5
|
||||
|
||||
Ik geef persoonlijk ook de voorkeur aan Ersa wegens het uitgebreidere aanbod punten t.o.v. Weller, hoewel ik jaaaren met Weller gesoldeerd heb.
Vergeet echter niet: ondanks alle temp regelingen en dergelijke is solderen een kunst die je enkel gaat beheersen door te oefenen. Neem bv nooit 2 stukjes, hou die tegen elkaar, verwarm en voeg soldeertin toe. Je kan alleen maar hopen in zo een geval dat het gaat lukken zonder dat je iets ongewild "wegsmelt". Vertin eerst alle te solderen stukjes stukken apart en ga ze dan pas samenvoegen. Je gaat minder soldeertin verbruiken en vooral minder hitte moeten toevoegen. Verzorg ook je soldeerbout. Steeds grondig reiningen na gebruik door alle resten te verwijderen met soldeertin en het gebruik van het "sponsje". |
#6
|
||||
|
||||
Quote:
Waarmee hij bedoelde dat je de het onderdeel (printplaat) eerst moest verwarmen, dan tin aanbrengen, waardoor de tin mooi gaat vloeien. Geen klodder die je dan met de punt probeert uit elkaar te strijken. In het begin inderdaad niet makkelijk, maar eens je de truc doorhebt, zeer effectief. |
#7
|
||||
|
||||
Ze hebben dan producten op de mark gebracht zoals S39 die dit wel toelaten. Een hoog bijtend zuur op de delen smeren en met een klodder hete tin ten aanval trekken. Werk hoor, maar ... zoals door Werner en Guido gezegd, niets zo goed als alles eerst verwarmen en dan pas solderen. Dan zijn die smodderproducten zoals S39 niet nodig. Ik werk ook altijd zonder. Trouwens, die bijtende zuren moeten verwijderd worden met water ... wat een smodderboel!
Toch viel me op dat bij ALLE tinsoorten die op lage temperatuur smelten (50°C tot 70°C) ALTIJD gebruik gemaakt wordt van zulke producten. Strange ... misschien kom ik er binnen enkele maanden achter als ik de Porsche 910 terug onder handen neem. Maar, dus zoals eerder gezegd, volledig akkoord met mijn 2 collega's hiervoor.
__________________
ранняя пташка получает червя ... но вторая мышь получает сыра! |
Currently Active Users Viewing This Thread: 1 (0 members and 1 guests) | |
|
|